工人远程采煤掘进，已不是科幻片|开心婷婷网
中新网5月11日电 工人远程采煤掘进？这不是科幻片。
掘支运一体化快速掘进系统“煤海蛟龙”、我国首台套大功率自动化定向钻机“乌金穿山甲”、国内外运输能力最大的“奔牛”刮板输送机……近日，一批硬核产品亮相2024年中国品牌博览会。
这些“宝藏产品”让“挖煤”这件事变得更智能化。
其中，明星产品“煤海蛟龙”，是中国煤科自主研发的以掘锚一体机为龙头的掘支运“三位一体”快速掘进系统，攻克了掘锚平行、全宽截割、自动支护、柔性运输、协同控制等核心技术，多次创巷道掘进世界纪录。
“乌金穿山甲”全液压自动化定向钻机，可在煤矿井下遥控和地面远程控制，对钻探全过程信息化管理，为透明工作面构建提供了基础数据，能实现3000米以上深度定向钻孔施工。
煤炭被采煤机采下来后，如何从地下运输出来？“奔牛”刮板运输机给出答案：这款10米超大采高智能刮板，输送能力能达到8000吨/小时，使用寿命预计超过1亿吨，是目前国内外运输能力最大、设计寿命最长、智能化程度最高的井工煤矿工作面刮板输送装备。这个大“大家伙”，可以解决大运量重载启动、牵引销排承载能力提升、链条张力动态自动调节等一系列技术难题。
还有一些灵巧的“小家伙”——机器人家族：“翱翔者3”本安型挂轨巡检机器人擅长在有限的空间实施超长时间巡检，结合智能技术代替人的眼、耳、手，全面代替人工完成日常巡检；“领航者3”巡检机器人能够感知环境信息，实现自主路径规划、自主识别仪表、环境数据采集等自主巡检功能；“先行者”危险救援机器人，能第一时间进入灾区，建立伤员与救援人员的信息通道，为幸存者提供氧气和生存物资，降低人员的伤亡。
“智能操作岛”更像是负责调度的“大脑中枢”。它是实现煤矿综采工作面“地面规划采煤、装备自动执行、面内无人作业”无人化智能开采模式的重要技术平台，让工作面生产过程既可看到，也能听到，地面生产人员可及时准确掌控工作面生产作业状态。
据悉，央企中国煤科还将推出3款重磅品牌产品，包括煤层装机功率最大、满截深牵引速度最快、截割精度最高的MG2×250/1200-WD 系列高效开采智能化采煤机，可实现全生命周期地质信息和工程信息共享、协同以及三维交互可视化分析的透明地质保障系统，建成“地面规划采煤、装备自动执行、面内无人作业”的煤矿无人化智能开采控制技术与装备，均达到国际领先水平。(完)
今年6月9日，印度执法局再次发出正式通知，并补充声明，之所以通知银行，是因为据称它们在没有进行尽职调查和获取必要文件的情况下批准了被称为“特许权使用费”的外国汇款。 下午2时30分左右，秦刚和布林肯在钓鱼台国宾馆举行会谈。美国有线电视新闻网（CNN）描述称，会谈开始前，布林肯和秦刚在记者面前握手，这是他们就任目前职位后的首次会面，两人都没有对媒体发表评论。“两人简单寒暄了几句，然后进入一间明亮的会议室，墙上挂着一幅大型中国传统水墨画，从会议室的大窗户可以看到荷塘。”报道称，参加会谈的美方官员包括康达和美国驻华大使伯恩斯。中方官员包括外交部副部长马朝旭和外交部部长助理华春莹。